Табиғи каучук пен синтетикалық каучукты өңдеудің айырмашылықтары

Негізгі қорытындылар

• Нағыз айырмашылық қайталануда, химияда емес: тауарлардың таралуыТабиғи резеңкеге арналған 8-12 Mooney бірлігі, ал SBR, NBR немесе EPDM үшін 3-5 MUбір жеткізушіден.
• Жасыл күш кесу параметрлерін өзгертедіБеру жылдамдығының 10-30 пайызысол 0,5 мм калибрде, баяу ұшында силиконмен.
• Криогенді дефлэштеу-150 градус Цельсийбарлық кең таралған полимерлерді қамтиды, себебі шыны ауысулар тек -125 градустан -20 градусқа дейін жүреді, бірақ жұмсақ силикон жарқылы тек ауа күшімен ғана пайда болады.
• Силикон және FKM әдетте қажетҚатырғаннан кейін 4-24 сағат ішінде 200-250 градус Цельсий; табиғи каучук әдетте престелгеннен кейін өңделеді.

Қысқа жауап:Табиғи каучук пен синтетикалық каучук ақшаны қажет ететін төрт станцияда өңдеуде ерекшеленеді:дайын күйіндегі партияның консистенциясы, кескіштегі жасыл беріктік, дефлекторлық блоктағы жарқылдың істен шығу режимі және бөлшектің екінші реттік кептіруді қажет ететіндігіТабиғи резеңке 8-12 Mooney бірлігін партиялар арасында жағады, бірақ пішінін жақсы ұстайды, сондықтан кесуге төзімділік кеңірек болуы мүмкін. SBR, NBR, EPDM, FKM және силикон біркелкі келеді, бірақ жасыл беріктігі төмен және көбінесе NR ешқашан сұрамайтын 200-250 градус Цельсий температурасын қажет етеді.

Өндіріс желісі химия зертханасында ақша жоғалтпайды. Жолақ беру роликінің астына созылғанда, сынудың орнына жарқылдап жыртылғанда немесе партия алдыңғысынан 15 пайызға жылдам кеуіп кеткенде ақша жоғалтады. Бұл нұсқаулық тауарды қабылдаудан бастап қаптауға дейінгі бөлікті бақылайды және тек параметрді өзгертуге мәжбүр ететін айырмашылықтарды белгілейді.

Табиғи және синтетикалық каучук өндірісінде несімен ерекшеленеді?

Цех алаңына жететін айырмашылық молекулалық құрылымда емес, қайталанымдылықта.Табиғи каучук - Гевея ағаштарынан алынған цис-1,4-полиизопрен және ол топырақ, күл және ұшпа заттар бойынша сұрыпталады. Ол нысанаға сәйкес жасалмағандықтан, сіз қандай маусымда өндірілгенін аласыз. Синтетикалық каучук, келесі санатқа жатқызыладыISO 1629тұқымдас бойынша, спецификацияға сәйкес полимерленеді.

Бір кіріс бағаланған, ал екіншісі көрсетілгендіктен, NR сіздің параметрлеріңізді өзгертеді, ал синтетикалық каучук сіздің сылтауларыңызды өзгертеді.Бұл жалғыз асимметрия төмендегі барлық практикалық айырмашылықты түсіндіреді.

Неліктен партиялық консистенция кесу төзімділігін анықтайды?

Өйткені сіз енгізетін әрбір кесу параметрі тұтқырлық туралы болжам болып табылады. A CNC резеңке жолақ кесетін машинаберу дәлдігінің плюс немесе минус 0,1 мм деңгейін сақтайды және минутына 80 соққыға дейін 0-20 мм қалыңдықтағы қайшыны пайдаланады, бірақ тек пышаққа кіретін қосылыс рецепт бойынша қабылданған қаттылыққа ие болған кезде ғана.

Табиғи каучукты араластырмас бұрын шайнау керек, сондықтан ол сізге партиядан партияға айтарлықтай ерекшеленетін ығысу тарихымен жетеді. Тұтынушы тауарларының жазбаларында NR партиялары әдетте 8-12 Mooney бірлігін (100 градус Цельсийде ML 1+4), ал SBR, NBR және EPDM партиялары 3-5 MU таратады — біздің тәжірибеміз бойынша типтік мәндер.

8-12 MU таралуы қосылыс қаттылығының шамамен 15-20 пайыздық ауытқуын білдіреді, жолақтың қалай берілетінін, пышақтан кейін қаншалықты артқа қарай секіретінін және кесілген бетінің төртбұрышты немесе жыртылған екенін өзгертуге жеткілікті.

Спред көрсеткіштері біздің тәжірибемізден алынған типтік мәндер болып табылады, каталог шектеулері емес — оларды өзіңіздің қабылдау тексеруіңізбен салыстырыңыз.

Табиғи және синтетикалық каучук тез кетіру кезінде қай жерде бөлінеді?

Бөліну жарқылдың қаншалықты көп екенінде емес, оның қалай істен шығуында.Табиғи резеңке жарқыл серпімді және жіптерге жыртылады, SBR және NBR жарқылы үгітіледі, ал силикон жарқылы үйкеліп кететіндей әлсіз.

Суық - әмбебап эквалайзер. Шыныдан өтулер силикон үшін шамамен -125 градус Цельсийден FKM үшін -20 градус Цельсийге дейін созылады, сондықтансұйық азотты криогенді дефлэштеу машинасы-150 градус Цельсий температурада олардың барлығы сынғыш нүктеден төмен түседі. Біздің LN2 құрылғымыз 80 литр ролик көлемін (15-20 кг ұсақ бөлшектер) ұстайды және 20-70 айн/мин жылдамдықпен 8 минуттан аз уақыт ішінде цикл жасайды, өткізу жылдамдығы 98 пайыздан асады.

Крио әлі де әдепкі емес. Жұмсақ, жыртылу күші аз жарқылмен бірге жанадыпневматикалық ауа қуатымен тазартқыш машинашамамен 4 кг/мин ортада, себебіәйтпесе сіз жарты секундтық ауа ағыны аяқталғаннан кейін жұмыс істеу үшін сұйық азотқа ақы төлейтін едіңізАлдымен қалдық партиясын -80 градус Цельсий температурасында іске қосыңыз, содан кейін температураны бір уақытта 10 градусқа төмендетіңіз; жарқыл сипаттамасына сай келетін ең жылы параметр - азотты үнемдейтін параметр.

Синтетикалық қосылыстарға екінші емдеу циклі қажет пе?

Әдетте иә, ал табиғи резеңке әдетте жоқ.NR вулканизациясы әдетте престің ішінде аяқталады. Силикон мен FKM ұшпа заттарды шығару және толық көлденең байланыстыру үшін кейіннен қатайтуды қажет етеді, әйтпесе бөлшектер қорапқа салынғаннан кейін қаттылық пен қысу жиынтығы өзгере береді.

Дұрыс құрал - бұлекінші реттік вулканизацияға арналған роликті пеш, екінші рет басу емес. Біздің XCJ-K600 (600 л) және XCJ-K900 (900 л) құрылғыларымыз 10,5 кВт қыздырғышта бөлме температурасынан 280 градус Цельсийге дейін жұмыс істейді, сегіз қырлы барабан арқылы 3000 куб метр/сағ ауаны өткізеді, осылайша әрбір бет бірдей температураны көреді және 0-ден 99,99 сағатқа дейінгі кез келген қатаю уақытын қабылдайды.

Қалпына келтіруден кейінгі дайындықты оператордың жадына емес, рецепт картасына салыңыз.6 сағатқа дейін ауытқитын номиналды 4 сағаттық терезе қаттылық пен сығымдау параметрін өзгертеді, ал қатаюдан кейінгі ағып кету FKM-ді қалпына келтіруден тыс күйдіретіндіктен, қос шамадан тыс температурадан қорғаныс бар.

Бірдеңені кескенге дейін кішірею төзімділікті қалай бұзады?

Шөгу - дұрыс кесілген бөлшектің дұрыс емес бөлшекке айналуы.Қаттылықтың 1,5-4 пайызға дейін кішіреюі кесу ұзындығын сызба өлшеміне емес, бірге бөлу керек дегенді білдіреді, кішірею көрсеткішін алып тастағанда.ASTM D2000қаттылық пен төзімділік кластарын белгілейді, бірақ шөгуді емес, сондықтан санды өзіңіздің жеке сынақтан алуыңыз керек.

3 пайыздық кішірею кезінде 50,0 мм дайын төсемді 51,5 мм кесу қажет. Тексеру алдында бөлшектің өлшемі 1,5 мм-ге кішірейеді — оператор көре алмайды және тұтынушы қабылдамайды.

NR 1,5-3 пайызға қозғалады және дән бойымен емес, оның бойымен көбірек кішірейеді, себебі тізбектер ұнтақтау кезінде бағытталады. Силикон мен FKM 2-4 пайызға қозғалады және уақытқа қарағанда қатаю температурасына көбірек жауап береді, сондықтан басқа престе бірдей рецепт бойынша жасалған өнім төзімділік шегінен тыс болуы мүмкін.

Қай тазалау әдісі қай полимерге сәйкес келеді?

Жууды бөлшектің жасалған материалына емес, бетінің немен байланыстыратынын сәйкестендіріңіз.NR бөлшектері синтетикалық бөлшектерде жоқ тальк немесе сабын тасымен себілген күйінде келеді, ал NR суда ісінеді, ал силикон ісінбейді.

Theрезеңке тазалау және кептіру машинасыXCJ-QXJ 600 диаметрі 600 мм, ұзындығы 1000 мм болатын 304 тот баспайтын барабанды пайдаланады, бір реттік жүктемеге 15-30 кг салмақ түсіреді және алты сатылы үш топты басқарады. Ол 12 кВт / 380 В кернеуде 20 минуттық тазалау және кептіру үшін 20 л/мин суды (6 минуттық жууға 0,1 тонна) және 2,5 кВт/сағ энергияны пайдаланады, соқыр аймақтар қалдырмайтын қарама-қарсы айналатын саптамалары бар.

NR үшін шаң кетіргішті кетіретін ең қысқа жууды пайдаланыңыз, себебі ұзақ уақыт батыру бөлшекті тексергеннен кейін ісініп кетеді. Силикон үшін қоспа сатысы өз орнын алады: тек сумен жуу кейінірек тұтынушының желісінде байланыс ақауы ретінде көрінетін қабық қалдырады.

Жаңа қосылыс үшін желіні қалай қайта біліктілікке келтіруге болады?

Бес қадамнан кейін қайта біліктіліктен өтіңіз және біріншісін өткізіп алмаңыз.Көптеген сәтсіз материалдық ауыстырғыштар істен шығады, себебі бастапқы сызық жазылмаған, сондықтан ешкім не өзгергенін дәлелдей алмайды.

1. Кіріс сипаттамасын қатырыңыз.Орнатуға қол тигізбес бұрын үш лоттың Муни тұтқырлығын, қаттылығын, меншікті салмағын және партия нөмірін жазып алыңыз.
2. Бірінші бұйымды үш беру жылдамдығымен қайта кесіңіз.Төзімділікке ие ең баяуын сақтаңыз, себебі жасыл беріктігі төмен қосылыстағы қосымша жылдамдық тек сынықтарды сатып алуға әкеледі.
3. Қалдықтардан сынғыш терезені табыңыз.-80 градус Цельсийден бастап, жыртылып кетпей, жарқыл үзілгенше 10 градусқа төмендетіңіз.
4. Өлшенген кішіреюден кесілген ұзындықты қайта есептеңіз.Қатқаннан кейін 24 сағаттан кейін бес бөлікті өлшеңіз, ешқашан сол күні өлшемеңіз, себебі жиырылудың көп бөлігі сол уақытта аяқталады.
5. Емдеуден кейінгі рецептті бақылаушыға жазыңыз.Төменгі жиілік, ұстап тұру температурасы, ұстап тұру уақыты және салқындату жылдамдығы, тек орнатылған мән ғана емес, төртеуі де.

Қорытынды: Қандай материалды стандарттау керек?

Тексеруіңіз шынымен басқара алатын материалды стандарттаңыз.3 MU таралуы бар синтетикалық қосылыс сізге қатаң төзімділік пен бірінші реттік тексерулерді азайтуға мүмкіндік береді, бұл кез келген жеке қасиеттен артық. NR қайталанудан гөрі төзімділік пен жыртылу беріктігі маңыздырақ жерде өз орнын табады - содан кейін сіз баяу беру жылдамдығымен және қысқа жуумен төзімділікті қайтарып аласыз.

Қай отбасын басқарсаңыз да, параметрлер полимерде емес, машинада болады. Қосылысыңызды, өлшеуішті және жарқыл сипаттамасын жіберіңіз, сонда біз сәйкестендіреміз.дефлэштеунемесе оны орнатуды қысқарту.