Резеңке дефлекторлық машинаның пайдалану шығындарының бөлінуі

Негізгі қорытындылар

• Электр қуаты аз: 7,5 кВт қозғалтқыш 75 секундтық циклде шамамен 0,16 кВт/сағ немесе резеңкенің әр кг үшін 0,01 кВт/сағ энергия тұтынады.
• Еңбек және өңдеу механикалық пайдалану құнының 45-60%-ын құрайды, ал сұйық азот криогендік пайдалану құнының 55-70%-ын құрайды.
• 1000 екі граммдық O-тәрізді сақинаның орташа құны қолмен жасалғанда 23-36 АҚШ долларынан бастап, механикалық дефлэштеу машинасында 1,8-3,0 АҚШ долларына дейін болады.
• Қосалқы бөлшектерге жылына сатып алу бағасының 4-7%-ын бөліңіз және жалпы пайдалану құнын жылына сатып алу бағасының 6-10%-ына жуық деп күтіңіз.

Қысқа жауап:Резеңке дефлэштеу машинасын іске қосу шамамен тұрады1000 кішкентай O-тәрізді сақина үшін 1,80-ден 4,20 АҚШ долларына дейін, ал электр энергиясы бұл көрсеткіштің 3%-дан азын құрайды. Еңбек, өңдеу, жарылғыш ортаны немесе сұйық азотты өңдеу және өнімділік шығыны шығындардың 80%-дан астамын құрайды, сондықтан ең төмен кВт қуаты бар машина сирек жағдайда ең арзан болып табылады.

Көптеген баға ұсыныстары машиналарды сатып алу бағасы мен қозғалтқыш қуаты бойынша салыстырады. Екеуі де дайын бөлшектің құнын көрсетпейді, бұл сіздің тұтынушыңыз келіссөздер жүргізетін сан.

Бұл талдау біздің үш машинамыздың жарияланған сипаттамаларын 1000 бөлшектің құнына түрлендіреді, содан кейін әрбір доллардың нақты қайда түсетінін көрсетеді.

Дефлэшинг операциясындағы бес шығын шегі қандай?

Әрбір дефлэштеу операциясы бес қайталанатын шығын шелегіне ие, және олар әртүрлі әрекет етеді: екеуі бөліктермен, екеуі уақытпен, ал біреуі қателіктермен масштабталады. Оларды бөлу - бұл бүкіл жаттығу, себебі бір аралас сағаттық мөлшерлеме қай рычагты тарту керектігін жасырады.

Бөлісу диапазондары - тығыздағыштар, автомобильдер және электроника саласындағы тұтынушылардың орнату тәжірибемізден алынған типтік мәндер.

Электр энергиясының бір килограммы шынымен қанша тұрады?

TheXCJ-G600 механикалық дефлэштеу машинасы7,5 кВт қозғалтқышты инвертор арқылы жүргізеді және шамамен 15 кг жүктеме үшін 20-40 секунд кесуді талап етеді. Тиеу, түсіру және үрлеу үшін 30 секунд қосыңыз, сонда бір цикл шамамен 75 секундты құрайды, сондықтан қозғалтқыш толық жүктеме кезінде әр партияға шамамен 0,16 кВт/сағ энергия тұтынады —резеңкенің әр кг үшін шамамен 0,01 кВт/сағ.

кВт/сағ үшін 0,10 АҚШ доллары, бұл 15 кг партия үшін 0,016 АҚШ долларын немесе шамамен 1 кг үшін 0,001 АҚШ долларын құрайды;АҚШ Энергетикалық ақпарат басқармасыЕгер сізге жергілікті деңгейдегі сенімділік қажет болса, ай сайынғы тарифтік көрсеткіштерді жариялайды. Инвертор қозғалтқышты тек жетілдіру кезеңінде ғана іске қосатындықтан, нақты тұтыну әдетте толық жүктеме кезіндегі көрсеткіштен 40-60%-ға төмен болады (біздің тәжірибемізден алынған типтік мәндер).Ақша электр есептегішіне жұмсалмайды.

Неліктен сұйық азот криогендік желіде басым?

The80 л сұйық азотты криогенді дефлэштеу машинасыролик жүктемесіне 15-20 кг салмақ түсіреді, -150 °C дейін жетеді және циклді 8 минуттан аз уақытта аяқтайды, бірақ оның номиналды тоңазыту қуаты небәрі 1,1 кВт құрайды. Сондықтан электр энергиясы циклге шамамен 0,015 АҚШ долларын құрайды, ал циклді мүмкін ететін азот 7-13 АҚШ долларын құрайды.

Жақсы реттелген машинада әр кг резеңкеге 0,8-ден 1,2 кг-ға дейін сұйық азот жұмсалады (біздің тәжірибемізден алынған типтік мәндер), сондықтан 18 кг жүктелген шағын тығыздағыштарға 15-22 кг азот қажет. Әр кг-ға 0,45-0,70 АҚШ доллары мөлшерінде жеткізілетін азот ортаны тек ... құрайды.Дайын бөлшектердің әр кг үшін 0,36-0,84 АҚШ доллары.

Тек медиа құны. Жұмыс күші, қосалқы бөлшектер және электр қуаты қосымша ақы төленеді.

Азот басым бағыт болғандықтан, криогендік шығындарды бақылау машина мәселесі емес, логистикалық мәселе болып табылады. Бактың көлемі, толтыру жиілігі және роликтің қаншалықты тығыз оралғаны сенсорлық экрандағы кез келген параметрге қарағанда санды көбірек өзгертеді.

1000 бөлшекке шаққандағы еңбектің нақты құны қанша?

Еңбек машина-сағатына емес, жүктемеге есептелуі керек. Бір оператор 15 кг салмақтағы 2 г O-тәрізді сақиналарды тиейді, түсіреді және көзді қағып алады, бұл шамамен 7500 бөлшекті өңдейді және әр циклге 60-90 секунд нақты назар аударады. Егер сол оператор үш механикалық машинаны сағатына 9 АҚШ долларымен толық жүктелген күйде күтсе, жұмыс күші шамамен ... құрайды.1000 бөлшек үшін 0,70-1,00 АҚШ доллары.

Сол 7500 бөлшекті қолмен дезинфекциялау сағатына 250-400 бөлшекпен 19-30 оператор-сағатты алады, бұл 1000 бөлшек үшін 23-36 АҚШ долларын құрайды.Машинаның құнын энергия шығыны емес, сол алшақтық төлейді.Мұнда да күзет маңызды: себебімашинаны қорғау ережелеріесік құлыптарын қажет етеді, оларсыз машинаны қараусыз қалдыруға болмайды, бұл жұмыс күшінің құнын баяу көтереді.

Қандай шығындар он екі айдан кейін ғана көрінеді?

Тозған бөлшектер мен істен шыққан бөлшектер бірінші айлық сынақта көрінбейді. Криогендік қондырғының есік тығыздағыштары әдетте 6-12 айға, жару дөңгелектері немесе пышақ жинақтары 12-24 айға, ал вакуумдық сүзгілер тоқсан сайын қызмет етеді. Бұл бөлшектер біртіндеп істен шығатындықтан, өнімділік тұрақты болып қалады, ал бөлшектің құны артады - бұл машинаның техникалық сипаттамадан тыс шығып кеткенінің классикалық белгісі.

Қызмет көрсету қоңырауларында кездесетін шығындардың көпшілігін шешетін диагностикалық тапсырыс.

Қадам сайын: Қорғауға болатын 1000 бөлшектің құнын есептеңіз

1. Құрылғыны және бөлшекті бекітіңіз.Он дайын бөлшекті өлшеңіз, жүктің салмағын сол санға бөліңіз және әрбір партиядағы бөлшектерді жазып алыңыз, сонда әрбір кейінгі сан бір бөлгішті бөліседі.
2. Бір толық ауысымды өлшеңіз.Қысқыш өлшегіштен кВт/сағ, бак салмағының айырмашылығынан азот кг, оператордың жұмыс уақыты және итерулер бойынша есептелген. Шынайы деректердің бір ауысымы бір айлық бағалаудан асып түседі.
3. Әрбір шығынды оның жүргізушісі бойынша бөліңіз.Бөлшектермен басқарылатын материалдар, қосалқы бөлшектер және тексеру жұмыстары 1000 бөлшекке жұмсалады; тұрып қалу энергиясы, оператордың қатысуы және еден алаңы сағатына жұмсалады, содан кейін өнімділікке бөлінеді.
4. Жылдық қосалқы бөлшектер желісін қосыңыз.Өткен жылғы қосалқы бөлшектерге жұмсалған шығынды пайыздық мөлшерлеменің орнына өткен жылғы бөлшектер санына бөліңіз.
5. Оны әр тоқсан сайын қайталап орындаңыз.Ешқашан жаңартылмайтын құнын есептеу моделі төзімділік шегінен шығып кеткен машинаны ақтай береді.

Төрт әдіс 1000 бөлікке қалай салыстырылады?

Кішкентай O-тәрізді сақиналар үшін механикалық дефлэштеу - әр бөлшек үшін ең арзан әдіс., ауа күші ортада орналасқан, ал криогендік жарқыл механикалық ортаға жету үшін тым жұқа немесе тым ұсақ болған кезде ғана жеңіске жетеді.

Толық жүктелген жұмыс күші 9 АҚШ доллары/сағ, 0,10 АҚШ доллары/кВт/сағ және 0,55 АҚШ доллары/кг азот жұмсалады деп есептеледі; 2 г O-сақиналармен жұмыс істеу тәжірибемізден алынған типтік мәндер.

Сапаны төмендетпей, пайдалану шығындарын қалай азайтуға болады?

Бес ауыстыру үнемдеудің көп бөлігін қамтамасыз етеді, және олардың ешқайсысы бөлшектердің сапасына әсер етпейді. Цилиндрді немесе роликті пайдалануға болатын көлемнің 80-90%-ына дейін жинаңыз, себебі цикл құны әр жүктеме үшін бекітілген, ал жартылай толық жүктеме әр бөлшектің құнын екі есеге арттырады. Дәлелденген рецепттерді контроллердің жадында сақтаңыз —ауа қуатымен тазартатын машина999 өнім бағдарламасын сақтайды — сондықтан ауыстырулар бірінші партия қалдықтарын жағуды тоқтатады. Бөлшектерді дефлэштеу алдында өлшемі бойынша іріктеңіз, әр операторға бір емес, үш машинаны күтіңіз және ең төмен бағасы бар әдістің орнына жарқыл қалыңдығына сәйкес келетін әдісті сатып алыңыз.

Қорытынды: Машинаның емес, бөлшектің бағасын анықтаңыз

Электр энергиясы шу болып табылады. Еңбек, орта және өнімділіктің төмендеуі дефлэштеу желісінің тиімді екенін анықтайды және олар механикалық, ауа қуатымен жұмыс істейтін және криогендік жабдықтарда мүлдем басқаша әрекет етеді. Қол қоймас бұрын, содан кейін бірінші тоқсаннан кейін қайта өлшеңіз, содан кейін өз бөлшегіңіздің 1000-ына шаққандағы модель құны.

Бізге бөлшек сызбасын, жарқылдың қалыңдығын және ай сайынғы көлемін жіберіңіз, сонда біз нақты бағалайтын машиналардың сипаттамаларына негізделген 1000 бөлшектің құнын есептеп шығарамыз.