Резеңке қатайтуға арналған роликті пеш: температураны бақылау бойынша кеңестер

By Майк Чен, Өндіріс директоры | Резеңке өндірісінде 12+ жыл |LinkedIn

Негізгі қорытындылар

• PID температураны басқару пештің қатаю температурасын белгіленген нүктеден ±1-2°C шегінде ұстайды, бұл партияның барлық бөліктерінде біркелкі көлденең байланыс тығыздығы үшін өте маңызды.
• Сегізбұрышты барабандары бар роликті пештер статикалық пештерге қарағанда жақсы температура біркелкілігіне қол жеткізеді, себебі үздіксіз айналу барлық бөліктердің беттерін айналмалы ыстық ауаға ұшыратады.
• 4-20 мА SSR шығысы бар Omron PID контроллері қыздырғышты қосу және өшіру циклінің орнына қуатты үздіксіз модуляциялау арқылы қыздырғыштың шамадан тыс жұмыс істеуіне жол бермейді.
• Қазіргі заманғы роликті қатайту пештеріндегі қос температурадан қорғау жүйелері негізгі контроллер істен шыққан жағдайда қыздырғышты автоматты түрде өшіреді, бұл өрттің және өнімнің зақымдануының алдын алады.

Резеңкені қатайтуға арналған роликті пеш бастапқы вулканизация престеріне қарағанда басқа мақсатқа қызмет етеді. Екінші реттік вулканизация — сондай-ақ қатайғаннан кейінгі деп аталады — сығымдау немесе инъекциялық қалыпта басталатын көлденең байланыстыру процесін аяқтайды. Резеңке қосылыстарының физикалық қасиеттері екінші реттік вулканизация кезінде дами беретіндіктен, қатайту пешіндегі температураны тұрақты бақылау соңғы өнім сапасына тікелей әсер етеді.

Бұл мақалада роликті пештерде резеңке қатайту үшін қолданылатын температураны басқару жүйелері, біркелкі қыздыруды сақтау бойынша практикалық кеңестер және әртүрлі резеңке қосылыстары мен партия өлшемдері үшін процесс параметрлерін қалай оңтайландыру керектігі қарастырылады.

Неліктен резеңке қатайту пешіндегі температураны бақылау өнім сапасына әсер етеді

Резеңкенің қатаюы қосылыстың қатаю қисығымен анықталатын уақыт-температура қатынасына сәйкес жүреді. Қатаю температурасының әрбір 10°C жоғарылауымен реакция жылдамдығы шамамен екі есе артады. Бөлшектер партиясы бойынша температураның небәрі 5°C өзгеруі сол өндірістік кезеңде созылу беріктігінде, үзіліс кезіндегі созылуда және қысылуда өлшенетін айырмашылықтарды тудыруы мүмкін.

ПерASTM D573жәнеISO 188Резеңкенің жылумен қартаю стандарттарына сәйкес, температура мен қасиеттің өзгеруі арасындағы байланыс температура дәл бақыланған кезде болжамды болады. Спецификация диапазонының төменгі шегінде қатайтылған өнімдерде толық емес көлденең байланыс болуы мүмкін, бұл модульдің төмендеуіне және сығымдау деңгейінің жоғарылауына әкеледі. Жоғары шегіндегі өнімдер шамадан тыс қатайтылып, созылуының төмендеуімен сынғыш болып кетуі мүмкін. Дәл температураны бақылауы бар резеңке қатайтуға арналған роликті пеш бұл партиядан партияға және бөліктен бөлікке ауытқуды жояды.

XCJ-K600 роликті пешін пайдаланып 200-ден астам қайталама вулканизация партияларын зауыттық сынақтан өткізу барысында, PID бақыланатын температурасы белгіленген нүктеден ±1,5°C шегінде кептірілген бөлшектердің Shore A қаттылығының ±5°C температура ауытқуы бар пештерде кептірілген бөлшектермен салыстырғанда 23%-ға төмен ауытқуын көрсеткенін байқадық.

Резеңке қатайтуға арналған роликті пештегі температураны бақылау жүйелері

Резеңке қатайтуға арналған заманауи роликті пештер өңдеудің тұрақты жағдайларын сақтау үшін бірге жұмыс істейтін үш басқару жүйесін біріктіреді.

SSR шығысы бар PID контроллері

XCJ-K600 және XCJ-K900 роликті пештеріндегі Omron PID температура реттегіші қажетті қыздырғыш қуатын үздіксіз есептеу үшін пропорционалды-интегралды-туынды алгоритмді пайдаланады. 4-20 мА шығыс сигналы қыздырғышты қосу және өшіру циклінің орнына қыздырғыш қуатын үздіксіз модуляциялайтын қатты күйдегі релені (SSR) басқарады. Бұл үздіксіз басқару режимі қарапайым қосу-өшіру термостаттарында болатын температураның шамадан тыс және кем түсуін болдырмайды. Нәтижесінде бөлме температурасы мен 260°C арасындағы орнатылған нүктелерде ±1-2°C дәлдікпен тұрақты камера температурасы алынады.

Ыстық ауа айналымы жүйесі

Турбина желдеткішін басқаратын жоғары температуралы ұзын білікті қозғалтқыш сағатына 3000 куб метр ауа айналымын жасайды. Ыстық ауа сегіз қырлы барабан арқылы және резеңке бөлшектердің үстінен үздіксіз қозғалатындықтан, әрбір бөлшек беті бірдей жылу әсеріне ұшырайды. Бұл айналым жылытқыштардың жанында ыстық нүктелердің және есіктің немесе бұрыштардың жанында суық аймақтардың пайда болуына жол бермейді. 100 мм тұзды мақта оқшаулағышы 200°C жұмыс кезінде сыртқы қабырға температурасын 35°C-тан төмен ұстайды, жылу шығынын азайтады және температураның тұрақтылығын жақсартады.

Біркелкі жылу әсеріне арналған сегізбұрышты барабанның айналуы

Сегізбұрышты барабан дизайны қос мақсатқа қызмет етеді: ол резеңке бөлшектерді ыстық ауа ағыны арқылы айналдырады, ал қырлы ішкі қабырғалар бөлшектердің бір-біріне тығылуына жол бермейтін әртүрлі құлау бұрыштарын жасайды. Қозғалмайтын бөлшектер үйіндісі орталықта жылуды ұстап қалады, бұл сыртқы және ішкі бөліктер арасында қатайту жылдамдығының айырмашылықтарын тудырады. Айналмалы барабан бұл стратификацияны жояды, ал роликті қозғалтқыш (0,75 кВт) партиялық жүктемеге қарамастан тұрақты айналу жылдамдығын сақтайды.

Резеңкемен қатайту пешінің жұмысына арналған температураны бақылау кеңестері

1. PID параметрлерін партия массасына негіздеп орнатыңыз.50 кг партия бастапқы қыздыру кезеңінде 15 кг партияға қарағанда көбірек жылу сіңіреді. Жылулық масса айырмашылығын ескеру үшін Omron PID контроллеріндегі пропорционалды диапазон мен интегралдық уақытты реттеңіз. Өндірушінің әдепкі параметрлерінен бастаңыз және жүктемеден кейін температураны қалпына келтіру уақытына негізделіп дәл реттеңіз.
2. Роликті пешті жүктемес бұрын белгіленген нүктеге дейін қыздырыңыз.Резеңке бөлшектерді термиялық тепе-теңдікке жетпеген пешке салу камера температурасының белгіленген мәннен төмен түсуіне әкеледі. PID контроллері жауап береді, бірақ қалпына келтіру уақыты қыздырғыштың қуатына (XCJ-K600 құрылғысында 10,5 кВт) және суық жүктеме массасына байланысты. Контроллер белгіленген мәнге жеткенін көрсеткеннен кейін 15-20 минут тұрақтандыруға мүмкіндік беріңіз.
3. Жүктемеден кейін температураның қалпына келуін бақылаңыз.Қатайту цикліндегі ең суық сәт жаңа партияны салғаннан кейін 3-5 минуттан кейін болады. 15-20 кг жүктемесі бар XCJ-K600 үшін температураның төмендеуі 10°C-тан аспауы керек. Егер төмендеу 15°C-тан асса, партия көлемін азайтыңыз немесе алдын ала қыздыру уақытын арттырыңыз.
4. Циклді тұрақты басқару үшін таймер функциясын пайдаланыңыз.Автоматты қыздырғышты өшіру және дыбыстық дабылы бар 0-99,99 сағаттық таймер әрбір партияның бірдей қатаю ұзақтығын алуын қамтамасыз етеді. Оператордың өзгергіштігі қажетсіз процестің өзгеруін тудыратындықтан, қолмен уақытты есептеуге сенбеңіз.
5. PID контроллерін жыл сайын калибрлеңіз.Температура сенсорының уақыт бойынша ауытқуы контроллердің дәлдігіне әсер етеді. Omron контроллерінің кірісі жылына кемінде бір рет калибрленген анықтамалық термопарамен салыстырылуы керек. Егер көрсеткіш әдеттегі жұмыс температурасында анықтамалықтан 2°C-тан артық ерекшеленсе, қайта калибрлеңіз.
6. Температураның жоғарылауынан қорғау жүйесін апта сайын тексеріп отырыңыз.XCJ-K600 және XCJ-K900 роликті пештеріндегі қос температурадан қорғау негізгі контроллер істен шыққан жағдайда қыздырғышты өшіретін тәуелсіз жоғары шекті сенсорларды қамтиды. Бұл жүйені жоғары шекті орнатылған нүктені жұмыс температурасынан жоғары көтеру және қыздырғыштың ажыратылғанын растау арқылы тексеріңіз.

Кәдімгі резеңке қосылыстары үшін ұсынылатын қатайту пешінің температурасы

Температура жалпы қоспа дайындау нұсқауларына негізделген. Нақты параметрлер қоспа жеткізушісімен расталуы және ASTM D412 және ASTM D395 стандарттарына сәйкес механикалық қасиеттерді сынау арқылы расталуы керек.

Резеңкемен қатайтатын пештердегі жиі кездесетін температураны бақылау мәселелері

Температураны бақылау мәселелерін Delta басқару жүйесінің дисплейін үнемі бақылау арқылы анықтауға болады, ол нақты уақыт режимінде жұмыс күйі туралы ақпарат береді.

Резеңке қатайту үшін дұрыс роликті пешті таңдау

Xiamen Xingchangjia компаниясының XCJ-K600 және XCJ-K900 роликті пештері әртүрлі өндіріс масштабтары үшін екі өңдеу көлемін ұсынады. XCJ-K600 камерасының өлшемдері 1300 мм (ені) x 1600 мм (биіктігі) x 1100 мм (тереңдігі) болатын 600 литрлік камерасы бар, ол шағын және орта өндіріске жарамды. XCJ-K900 1300 мм (ені) x 1600 мм (биіктігі) x 1300 мм (тереңдігі) кезінде 900 литр береді, бұл жоғары көлемді қатайту операцияларына арналған.

Екі модель де бірдей негізгі температураны басқару жүйесін пайдаланады — Omron PID контроллері, 10,5 кВт жылытқыш, 3000 CBM/сағ айналым желдеткіші және қос температурадан қорғау. Қабырға қалыңдығы 1,5 мм болатын 304 тот баспайтын болаттан жасалған ішкі және сыртқы конструкциясы жылдар бойы пайдалану кезінде коррозияның алдын алады. Бөлме температурасынан 280°C-қа дейінгі реттелетін температура диапазоны NBR, EPDM, FKM, силикон және HNBR қосылыстары үшін барлық жалпы екінші реттік вулканизация талаптарын қамтиды.

Қорытынды: Біркелкі қатаю температурасы резеңке сапасының біркелкі болуын білдіреді

Температураны бақылау екінші реттік вулканизацияның ең маңызды факторы болып табылады. PID басқаруы, тиімді ыстық ауа айналымы және сегізбұрышты барабан айналуы бар резеңкені қатайтуға арналған роликті пеш әрбір партияның барлық бөліктерінде тұрақты көлденең байланыс тығыздығы үшін қажетті біркелкі қыздыру жағдайларын қамтамасыз етеді. 4-20 мА SSR шығысы бар Omron PID контроллерлері, 3000 CBM/сағ ауа айналымымен және 100 мм оқшаулаумен жұптастырылған, ISO 188 және ASTM D573 сәйкестігі үшін қажетті температура тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

Жүйелі температураны басқару процедураларын – алдын ала қыздыру, қалпына келтіруді бақылау, біркелкілікті тексеру және қауіпсіздік жүйелерін қолдауды – орындайтын операторлар қатайтылған резеңке қасиеттерінің ауытқуын төмендетеді және жоғары өнімділікке қол жеткізеді.